Stroj na plnenie kyselín

Kyselina je molekula alebo ión schopný darovať protón. Bežné vodné kyseliny zahŕňajú kyselinu chlorovodíkovú, kyselinu octovú, kyselinu sírovú a kyselinu citrónovú. Ako ukazujú tieto príklady, kyseliny môžu byť roztoky alebo čisté látky. Silné kyseliny a niektoré koncentrované slabé kyseliny sú žieravé, existujú však výnimky, ako sú karborany a kyselina boritá.

Väčšina kyselín, s ktorými sa stretávame v každodennom živote, sú vodné roztoky, kyseliny existujú v našom živote univerzálne. Existuje mnoho druhov prírodných zlúčenín kyselín s biologickými funkciami, ako aj masívne syntetizované kyseliny, ktoré sa používajú mnohými spôsobmi.Z Wiki]

Kyselina je veľmi bežná kvapalina v chemickom priemysle a má široké uplatnenie. Dá sa nájsť vo všetkom od chemických laboratórií až po veľké chemické závody. Existuje teda veľmi veľa nádob zodpovedajúcich kyselinám, ako napríklad: jantárové sklenené alebo plastové fľaše s objemom niekoľkých desiatok mililitrov; HDPE fľaše s objemom niekoľkých litrov; sudy s objemom niekoľko stoviek litrov atď.

Nerezová oceľ je zvoleným konštrukčným materiálom pre väčšinu baliacich strojov, vrátane strojov na plnenie tekutín. Či už ide o prepadovú plnič, gravitačnú plnič, čerpadlo alebo piestovú plnič, takmer každý plniaci stroj, s ktorým sa stretnete, bude vyrobený z nehrdzavejúcej ocele pre rám a množstvo komponentov. Dôvod je jednoduchý. Nerezová oceľ je materiál, ktorý bude dobre hrať bez toho, aby bol zabalený takmer akýkoľvek produkt. Takmer akýkoľvek produkt. Výrobcovia baliacich strojov sa z času na čas stretnú s produktom, ktorý jednoducho nereaguje dobre s nehrdzavejúcou oceľou, najmä kyseliny. Pre tieto projekty, VKPAK bude vyrábať to, čo radi nazývame baliace stroje odolné voči korózii. Toto je trochu nesprávne pomenovanie, pretože nehrdzavejúca oceľ je tiež známa svojou všeobecnou odolnosťou proti korózii, ale keď hovoríme o baliacich strojoch odolných voči korózii, máme na mysli zariadenia zvyčajne vyrábané pomocou hdpe, pričom bežný priebeh našej vlastnej výroby odvádzame od ocele a na plastový materiál.
Hoci s použitím HDPE materiálu možno vyrobiť mnoho rôznych strojov, dve hlavné zložky baliaceho stroja, ktoré profitujú z takejto konštrukcie, sú tekuté plnivo a dopravníkový systém. Plniace stroje sú zvyčajne jediným zariadením, ktoré priamo manipuluje s produktom a musí ho premiestňovať z hromadného zdroja cez cestu produktu do čakajúcich kontajnerov. Vzhľadom na nutnosť kontaktu s kyselinami a berúc do úvahy nehody, ako sú rozliatie, úniky, postriekanie a iné udalosti, je najpravdepodobnejšie, že plnivo do fliaš bude ovplyvnené korozívnou povahou kyselín. Použitie HDPE materiálu znižuje negatívny vplyv kontaktu a predlžuje životnosť samotného zariadenia.

Po druhé, systém hnacieho dopravníka bude prepravovať kontajnery z jedného stroja do druhého, pričom často beží z jedného konca baliaceho systému na druhý. Dopravníkové systémy z nehrdzavejúcej ocele sa môžu tiež stať obeťou postriekania alebo rozliatia, pretože počas procesu plnenia budú držať fľaše alebo iné nádoby na mieste. Okrem toho by systém hnacieho dopravníka počas chodu mohol rozniesť kyseliny po celej linke alebo dopravníku, čo by spôsobilo väčšie poškodenie stroja. Použitie HDPE materiálu na dopravníky pri styku s kyselinou alebo vysoko korozívnou chemikáliou môže tiež chrániť systém hnacieho dopravníka pred predčasným opotrebovaním a opäť predĺžiť životnosť samotných dopravníkov.

Ako popisuje Wikipedia, silné kyseliny a niektoré koncentrované slabé kyseliny sú žieravé, existujú však výnimky, ako sú karborany a kyselina boritá. Na nekorozívne kyseliny môžeme použiť aj klasické gravitačné, prepadové alebo piestové plniace stroje.

Pre nádoby na kyslé kvapaliny nad 5 l, ako je bežný 200 litrový sud, VKPAK odporúča použitie váhy a plniaceho stroja (aj na ochranu proti korózii)

Stroj na uzatváranie fliaš s kyselinou, zvyčajne si vyberte nasledujúce zariadenie, konkrétny výber stroja musí vychádzať z tvaru uzáveru, veľkosti, spôsobu uzáveru.

Stroj na označovanie fliaš s kyselinou, zvyčajne si vyberte nasledujúce zariadenie, výber konkrétneho stroja musí byť založený na tvare nádoby, veľkosti nádoby, veľkosti štítku.

Pre kyslé produkty, VKPAK ponúka mnoho rôznych baliacich strojov v materiáloch, ako je HDPE.

HDPE (vysokohustotný polyetylén) je odolný voči mnohým rôznym rozpúšťadlám a chemikáliám, a preto ponúka ochranu proti korózii v aplikáciách, kde určité chemikálie alebo iné produkty môžu poškodiť stroj vyrobený z kovu!

Plniaci stroj sa tiež odlišuje od iných baliacich zariadení, ako je oplachovací alebo uzatvárací stroj, v tom, že zjavne spolupracuje s produktom viac ako ostatné baliace stroje. Tekuté plnivo musí preniesť produkt cez cestu a do fľaše. Z tohto dôvodu je plniace zariadenie obzvlášť citlivé na opotrebovanie spôsobené baleným produktom. Nielenže bude výrobok v kontakte s určitými časťami plniaceho stroja, ale kvapkanie a náhodné rozliatie je pravdepodobnejšie na plniacom stroji ako na akomkoľvek inom mieste na baliacej linke.

Plne automatizované stroje na plnenie kyselín zahŕňajú všetky funkcie a možnosti plničov z nehrdzavejúcej ocele, ale sú jednoducho vyrobené z plastového materiálu. Zariadenie na plnenie kyselín je možné ovládať pomocou PLC a ľahko použiteľného dotykového rozhrania operátora. Rôzne princípy plnenia, ako je gravitácia alebo prepad, môžu byť začlenené do stroja, ktorý môže používať dve až šestnásť plniacich hláv na dosiahnutie potrebných požiadaviek výroby. Pre stroje na plnenie kyselín je možné použiť rôzne typy indexovania, vrátane indexovania kolíkov, indexovania hviezdicovým kolesom alebo dokonca skrutkového indexovania.

Samozrejme, automatické baliace stroje budú tiež vyžadovať automatické dopravníky na pohyb kontajnerov cez rôzne stupne balenia. Väčšina automatických strojov na plnenie kyselín bude tiež obsahovať HDPE dopravník na dodatočnú ochranu pred poruchou baliacej linky alebo predčasným opotrebovaním. HDPE dopravník môže tiež prebiehať po celej dĺžke baliaceho systému na ochranu pred rozliatím alebo odkvapkávaním.

Iné baliace zariadenia na kyseliny sa môžu stále vyrábať s použitím nehrdzavejúcej ocele, pretože interakcia nebude zahŕňať kontakt s produktom. Pre extrémne drsné produkty alebo prostredia je možné poskytnúť iné HDPE vybavenie, možnosti vetrania alebo vlastné riešenia. Ak balíte produkt, ktorý jednoducho neinteraguje s kovmi, nevzdávajte sa účinnosti!