Váhový plniaci stroj na tekutiny

Plniace váhy sa dodávajú v automatickej aj poloautomatickej konfigurácii. Poloautomatické vážiace plniace stroje majú jednu alebo dve plniace hlavy. Počas poloautomatickej prevádzky operátor umiestni nádoby pod každú plniacu hlavu. Na spustenie plnenia sa stlačí tlačidlo a po dosiahnutí cieľovej hmotnosti sa plnenie zastaví. Operátor odoberie naplnené nádoby a proces začína znova.

Automatické plniče závažia sa používajú na dosiahnutie rýchlejšej rýchlosti kontajnerov a zníženia zásahov operátora. K dispozícii v konfiguráciách s jednou, dvoma, tromi, štyrmi, šiestimi a ôsmimi hlavami, automatické plniace nádoby indexujú pod plniacimi hlavami z radu proti prúdu. Plniaci cyklus sa spúšťa a zastavuje automaticky a nové nádoby sa pohybujú pod plniacimi hlavami, keď plné nádoby postupujú po prúde.

VKPAK poskytla svojim zákazníkom rôzne vážiace plniace stroje do 10L, vrátane poloautomatických a plne automatických, ako aj plniace zariadenia pre nádoby rôznych tvarov.

Výrobcovia chemikálií sa starajú o širokú škálu priemyselných odvetví a dodávajú kvapaliny, ako sú čistiace prostriedky a horľavé látky. Konzistencia a viskozita týchto chemikálií sa líši a na bezpečnú prepravu do príslušných miest určenia je potrebné ich vhodne zabaliť. Ideálnym riešením pre túto úlohu je chemický plniaci stroj, schopný naplniť a uzavrieť veľký objem nádob pri minimalizácii odpadu. Takéto stroje nielen uľahčujú produktívne pracovné prostredie, ale zaisťujú aj bezpečnosť a hygienu pracovníkov.

At VKPAK, ponúkame rad strojov na chemické plnenie, ktoré poskytujú konzistentné a presné výsledky. Naše portfólio zahŕňa riešenia na kľúč a prispôsobené riešenia navrhnuté tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám výrobcov chemikálií, či už stavajú novú výrobnú linku alebo modernizujú svoje existujúce zariadenia.

Jednou z najvýznamnejších výziev, ktorým čelia výrobcovia chemikálií, je presné plnenie nádob rôznych veľkostí. Preplnenie môže viesť k zbytočnému plytvaniu produktom, zatiaľ čo nedostatočné plnenie môže spôsobiť nespokojnosť zákazníkov. Spoľahlivý plniaci stroj však zaručuje presnejšie rýchlosti plnenia pre všetky typy spracovávaných chemikálií.

Okrem toho účinný plniaci systém dokáže efektívne spracovať kvapaliny s rôznymi úrovňami viskozity a kyslosti bez upchania alebo rozliatia. Či už je kvapalina vysoko viskózna alebo vodnatá, naše chemické plniace stroje ju dokážu presne načerpať požadovanou rýchlosťou a objemom na základe vašich prevádzkových požiadaviek.

Chemické kvapaliny, s ktorými manipulujeme, zahŕňajú:

• Peniace chemikálie
• Viskózne kvapaliny
• Agresívne kvapaliny
• Horľavé produkty
• rozpúšťadlá
• detergenty
• polyméry
• dezinfekčné prostriedky
• Čistiace produkty

Zákazníci si vyberajú VKPAK pre ich potreby chemických plniacich strojov vďaka našej všestrannosti. Naše plniace stroje dokážu manipulovať s nádobami všetkých veľkostí vrátane fliaš, kanistrov, vedier, sudov a stredne veľkých nádob (IBC) s objemom od 100 ml do 1,000 XNUMX l. Po naplnení požadovanej nádoby sa vaše chemické produkty môžu presunúť do automatického uzatváracieho zariadenia, aby sa zabezpečilo tesné utesnenie.

At VKPAK, špecializujeme sa na navrhovanie a výrobu zariadení na plnenie potravín, ktoré uspokoja rôzne potreby tekutých potravín a poskytujú širokú škálu možností, z ktorých si môžete vybrať. Naše zariadenie na plnenie potravín je vybavené niekoľkými funkciami, vďaka ktorým je spoľahlivou voľbou pre vaše potreby v oblasti balenia potravín.

Naše stroje sú schopné plniť tekuté potraviny do veľkých nádob, ako sú sudy a tašky s objemom 1000 50 l alebo viac, ako aj do menších nádob s objemom od 5 ml do XNUMX l, ako sú fľaše, vedrá a kanistre. Okrem toho ponúkame flexibilitu na prispôsobenie našich strojov na plnenie potravín na základe typov nádob, materiálu, ktorý sa má plniť, a ďalších.

Naša technológia plnenia založená na hmotnosti zaisťuje maximálnu presnosť procesu plnenia a naše konštrukcie odolné voči výbuchu poskytujú ďalšiu vrstvu bezpečnosti. Okrem toho ponúkame možnosti pre stroje s menším pôdorysom, ktoré sa dajú ľahko nainštalovať.

Ako dodávateľ strojov na balenie potravín na mieru sme odhodlaní identifikovať a vytvoriť presne ten správny stroj pre vašu aplikáciu a požiadavky. Úzko spolupracujeme s našimi klientmi, aby sme dodali stroje, ktoré sú ideálne pre ich zariadenia a danú prácu.

At VKPAKKonceptualizujeme a vyrábame mnoho typov vlastných zariadení na plnenie potravín, vrátane zariadení na plnenie omáčok, zariadení na plnenie sirupov, zariadení na plnenie majonézy a ďalších. Naše stroje sú schopné efektívne plniť a uzatvárať nádoby takmer akejkoľvek veľkosti, v rozsahu od 100 ml do 1000 l.

Nechať VKPAK navrhnite a skonštruujte prispôsobený stroj na plnenie potravín, ktorý spĺňa jedinečné požiadavky vašich tekutých potravín, či už potrebujete plniť omáčky, vinaigretty, majonézy, sirupy alebo akékoľvek iné tekuté potravinové produkty.

V priemysle tekutých plnení je rozhodujúce presné a efektívne plnenie a balenie farieb a náterov do nádob akejkoľvek veľkosti. Následky nepresného plnenia môžu mať za následok rozliatie a kvapkanie, čo môže viesť k odmietnutiu a opätovnému zabaleniu. Pri veľkoobjemových operáciách, ako je plnenie náterov a náterov, je rýchlosť a účinnosť prvoradá. Preto je pre každé zariadenie na plnenie farieb a náterov potrebný automatický stroj na plnenie farieb, ktorý poskytuje regulovanú presnosť a rýchlosť.

Ponúkame zariadenia na plnenie farieb a náterov, ktoré môžu spĺňať rôzne špecifikácie plnenia farieb s dvoma produktovými radmi prispôsobenými potrebám rôznych veľkostí. Naše stroje na plnenie farieb a náterov sú dostupné v dvoch kategóriách:

• 50 ml až 5 l
• 5L a vyššie

V každej kategórii máme niekoľko strojov a ponúkame rôzne možnosti uzatvárania a uzatvárania, plnenia podľa hmotnosti pre maximálnu presnosť a monoblokové stroje, ktoré kombinujú plnenie, uzatváranie a označovanie spracováva do jedného stroja. Poskytujeme tiež možnosti s malými rozmermi, keď ide o priestor, konštrukciu odolnú voči výbuchu pre maximálnu bezpečnosť a kontrolu prietoku a menšie nádrže pre konzistentný prietok, bez ohľadu na viskozitu.

Vlastnosti a možnosti našich strojov sú vhodné pre plnoautomatické aj poloautomatické stroje na plnenie farieb a náterov a môžu byť prispôsobené vašim špecifickým potrebám.

Typy farieb, ktoré naše stroje dokážu naplniť

Nechať VKPAK navrhnite a postavte prispôsobený stroj na plnenie/balenie farieb pre vaše tekuté alebo viskózne produkty:

• farby
• lepidlá
• tmely
• povlaky
• živice
• atramenty

Malé farmy a veľké poľnohospodárske spoločnosti často nakupujú tekuté agrochemické produkty od výrobcov, aby zlepšili výnosy plodín. Tieto produkty zahŕňajú pesticídy, herbicídy, insekticídy, algicídy a iné chemikálie, ktoré sú určené na kontrolu škodcov, hmyzu, rias a iných rastlinných a živočíšnych druhov, ktoré môžu poškodiť úrodu. Okrem toho môžu rast rastlín podporovať aj agrochemikálie, ako sú hnojivá a pôdne kondicionéry.

Tieto chemikálie však môžu byť mimoriadne nebezpečné, ak sa dostanú do priameho kontaktu s pokožkou alebo ak sú vdýchnuté. Výrobcovia, ktorí vyrábajú a balia tieto chemikálie, preto musia prijať opatrenia na zaistenie bezpečnosti svojich zamestnancov a koncových používateľov. Agrochemický plniaci stroj je pre výrobcov rozhodujúcim riešením, pretože dokáže presne plniť tekuté agrochemické produkty rôznych objemov a množstiev produktov pri zachovaní vysokej úrovne bezpečnosti.

VKPAK Agrochemické riešenia plniacich strojov na váženie

VKPAK sa špecializuje na poskytovanie tekutých plniacich a uzatváracích strojov pre agrochemických výrobcov. Naše stroje sú navrhnuté tak, aby spĺňali špecifické požiadavky rôznych typov tekutých chemikálií na základe ich vlastností.

Ponúkame riešenia na kľúč menším agrochemickým výrobcom, ktorí potrebujú naplniť fľaše, vedrá alebo kanystry s objemom kvapalín do 100 ml, ako aj väčším závodom, ktoré používajú medziobjemové kontajnery (IBC) a sudy s objemom kvapalín do 1000 XNUMX l. .

Náš tím skúsených inžinierov a technikov môže tiež pomôcť s návrhom a výrobou špecializovaných plniacich a uzatváracích zariadení, ktoré spĺňajú jedinečné výrobné požiadavky. Či už potrebujete samostatný stroj na plnenie pesticídov alebo stroj na balenie anorganických hnojív, ktorý pracuje v tandeme s existujúcim zariadením, môžeme poskytnúť ideálne riešenie.

Tu na VKPAK, riadime všetky vaše potreby tekutých agrochemikálií poskytnutím správneho plniaceho a uzatváracieho zariadenia:

• hnojivá
• Pesticídy
• herbicídy
• fungicídy
• insekticídy
• Peniace chemikálie
• Viskózne kvapaliny
• Agresívne kvapaliny
• Horľavé produkty

Integráciou agrochemického plniaceho stroja z VKPAK do vašich výrobných procesov, môžete optimalizovať svoje výrobné postupy a znížiť výskyt chýb pri plnení a nehôd na pracovisku. Naše najmodernejšie vybavenie je navrhnuté tak, aby zvýšilo mieru presnosti a minimalizovalo plytvanie produktom počas plnenia na základe hmotnosti, čím sa zabezpečí, že nádoby budú plnené podľa presných špecifikácií bez zbytočného prepĺňania.

Okrem toho sú naše výmeny strojov na plnenie agrochemických kvapalín vysoko efektívne vďaka našim rýchlym nástrojovým riešeniam a efektívnemu rozhraniu stroja, ktoré zjednodušuje proces prepínania medzi rôznymi nádobami alebo produktmi. S našimi kvapalinovými a uzatváracími strojmi môžete udržiavať konzistentnú úroveň produktivity bez toho, aby ste sa museli obávať chýb pri výmene, ktoré by mohli viesť k strate produktu, neplánovaným prestojom alebo nebezpečným únikom agrochemikálií. Či už potrebujete poloautomatický stroj na plnenie pesticídov alebo automatický stroj na balenie hnojív, VKPAK ponúka cenovo výhodné strojové riešenia podľa vašich potrieb.

Spoločnosti na celom svete vyžadujú pre svoje operácie tekuté petrochemické látky a mazivá, ktoré sa používajú ako palivo pre stroje, prísady do produktov a komponenty pre výrobné procesy. Mazivá sú obzvlášť dôležité, pretože pomáhajú minimalizovať trenie vznikajúce v pracovných a pohyblivých častiach a znižujú nadmerné teplo, ktoré môže rýchlo opotrebovať komponenty. Efektívna preprava týchto kvapalín na zamýšľané miesta určenia je rozhodujúca pre udržanie produktivity a konkurencieschopnosti. To je dôvod, prečo spoločnosti potrebujú spoľahlivé a efektívne stroje na balenie tekutých petrochemických látok alebo mazív.

At VKPAK, ponúkame plniace stroje a baliace zariadenia navrhnuté tak, aby pomohli výrobcom dosiahnuť spoľahlivé a efektívne operácie dodávateľského reťazca. Vďaka širokej škále dostupných strojov vám umožňujeme efektívne plniť a uzatvárať kontajnery, aby bolo možné vaše produkty zabaliť a odoslať zákazníkom.

Naše plniace a baliace stroje sú navrhnuté tak, aby poskytovali optimálny výkon pri vážení, plnení a uzatváraní nádob, ktoré obsahujú petrochemické látky a mazivá. Komponenty stroja sú navrhnuté tak, aby fungovali hladko, či už pracujete na krátkych alebo veľkých výrobných sériách alebo používate veľké alebo malé kontajnery. Naša náplň, Cappinga baliace stroje sú schopné manipulovať s celým radom kvapalín na základe ich vlastností, vrátane:

• Peniace chemikálie
• Viskózne kvapaliny
• Agresívne kvapaliny
• Horľavé produkty
• Mazivá
• Ostrekovače čelného skla
• chladiacej kvapaliny

VKPAK poskytuje možnosti strojov na kľúč a ponúka široký výber strojov, takže môžete pridávať komponenty a začať svoje procesy okamžite. Ak požadujete špecializované plniace zariadenie, naši technici a inžinieri navrhnú a prispôsobia správne baliace stroje na manipuláciu s týmito kvapalinami, vrátane výbušných produktov. náš stroj na plnenie mazacích olejov môže naplniť a uzavrieť rôzne typy nádob s objemom od 100 ml do 1,000 XNUMX l.

Výber správneho stroja na plnenie mazacieho oleja môže mať významné výhody vo všetkých výrobných procesoch. Naše stroje dopĺňajú existujúce prevádzky bez ohľadu na nádobu, konkrétne mazivo, tekutý petrochemický produkt alebo firemné procesy. A VKPAK baliaci stroj ponúka optimálnu funkčnosť a mieru presnosti, čím zaisťuje plnenie kontajnerov na správnu kapacitu. S automatickým alebo poloautomatickým strojom na plnenie oleja môžete nakonfigurovať svoje operácie tak, aby ste zvýšili produktivitu a dosiahli výrobné ciele.

Naše stroje sú vybavené užívateľsky prívetivým rozhraním, ktoré umožňuje pracovníkom jednoducho vykonávať úpravy pri zmene sérií produktov. Poskytujú tiež rýchlu výmenu nástrojov pri prechode na rôzne veľkosti nádob spolu s prispôsobeným čistiacim programom na udržanie bezpečného prostredia a predĺženie životnosti existujúcich komponentov.

VKPAK je popredným výrobcom a dodávateľom plniacich a uzatváracích strojov. Poskytujeme prispôsobené baliace zariadenia, riešenia plniacich strojov na kľúč a modernizujeme zariadenia, keď sa zmenia vaše výrobné procesy.

Pri dodávaní produktov do plniča je dôležité zabezpečiť, aby boli rovnomerne rozdelené medzi všetky plniace hlavy. Najbežnejšie používanou metódou je plnenie potrubím, ktoré zahŕňa hlavné prívodné a vedľajšie potrubia, ktoré rozdeľujú tok do každej jednotlivej plniacej hlavy. Vzhľadom na tlak z prívodného čerpadla je potrebné do každej vetvy zaradiť tri ventily a trysku. Uzatvárací ventil riadi prietok do plniacej hlavy a môže byť otvorený alebo zatvorený v závislosti od toho, či je potrebné plnenie. Odkvapkávací ventil, ktorý má tiež dve polohy, umožňuje rýchly plniaci cyklus, keď je otvorený a čiastočne obmedzuje prietok pre kvapkací cyklus, keď je čiastočne zatvorený. Tento ventil je možné nastaviť tak, aby menil prietoky a kontroloval presnosť plniva. Vyvažovací ventil sa používa na zabezpečenie toho, aby bol produkt dodávaný do každej plniacej hlavy rovnakou rýchlosťou a zvyčajne ide o ručný ventil, ktorý vyžaduje nastavenie počas spúšťania.

Systém tlaku nad produktom (POP) má mnoho rovnakých výhod ako systém priameho plnenia, vrátane jediného ventilu na dodávku produktu a úprav prietoku, rovnováhy a kvapkania na tryskách. Avšak namiesto využitia tlaku v hlave, POP používa uzavretý tlakový zásobník na riadenie toku produktu cez viacero plniacich hláv. Vyššia dodávka tlaku rozširuje efektívny rozsah viskozity. Vonkajšie trysky prinášajú dodatočné požiadavky na čistenie, ale ponúkajú jednoduchšiu výmenu a flexibilitu.

Ako odborník v priemysle náplní na váženie tekutín, VKPAK môže potvrdiť kritickú úlohu, ktorú zohráva dodávka produktov pri úspešnej prevádzke plniča. Na dodanie produktu do plniča možno použiť rôzne metódy, ako je gravitácia, čerpadlá a hydraulické lisy, v závislosti od špecifických požiadaviek systému.

V prípade systému priameho plnenia (DFS) a tlaku nad produktom (POP) je udržiavanie konzistentného prietoku menej problémom v porovnaní so systémami s potrubím, kde je konzistentný prietok rozhodujúci pre optimálnu prevádzku.

Gravitácia je najjednoduchší spôsob dodávania plniva, pretože vyžaduje minimálne vybavenie a dá sa ľahko ovládať zatvorením ventilu. Avšak nevýhodou tohto spôsobu je, že prietoky sa budú meniť počas cyklu plnenia, keď sa hladina v zásobnej nádrži zníži. Tento problém sa netýka plnív DFS, pretože prietoky sú určené hladinou v nádrži, nie prívodným tlakom.

Vzduchom ovládané dvojmembránové čerpadlá (AODD) sú cenovo výhodným spôsobom zásobovania plniva. Prepätia z AODD sa však musia znížiť pri napájaní rozdeľovacieho systému a v takýchto prípadoch by sa mal nainštalovať tlmič pulzácií. Aby sa zabezpečila efektívna prevádzka, musí byť bezprostredne za tlmičom pulzácií nainštalovaný ventil na vytvorenie protitlaku. Zatiaľ čo prívod môže byť prerušený, plnička vypne tlak vzduchu do čerpadla, aby sa znížil protitlak a odstránili sa rozstreky pri otvorení ventilov. Pre systémy DFS a POP nie sú potrebné tlmiče pulzácií.

Objemové čerpadlá dodávajú konzistentný prietok do plniva, ale nemôžu byť zablokované. Preto sa odporúča zahrnúť recirkulačné vedenie, aby sa predišlo nadmernému opotrebovaniu elektromotorov a aby sa riešili otázky bezpečnosti. Keď sa prietok do plniaceho zariadenia zastaví, čerpadlo sa môže zastaviť a nadmerný tlak sa uvoľní cez recirkulačné potrubie.

Pre netečúce produkty je možné použiť hydraulický baranový lis. Tento lis využíva hydraulický tlak na zatlačenie doštičky dolu do zásobnej nádrže, čím vytlačí materiál z vypúšťacieho ventilu a do plniaceho zariadenia. Aby sa zabezpečila optimálna prevádzka, lis by mal obsahovať hydraulickú jednotku s premenlivým objemom, ktorá umožňuje lisu reagovať na zvýšený tlak počas kvapkania a mŕtvej výšky, keď je prívodný ventil zatvorený.

V priemysle plniacich hmôt na váženie kvapalín sú pre in-line plnidlá k dispozícii dve primárne možnosti dopravy. Konštrukcia jednoduchého priameho dopravníka sa bežne používa pre poloautomatické plničky a menšie automatické plničky, ktoré prepravujú nádoby do a z plniacich hláv. Avšak pre väčšie automatické linky, ako sú šesť- a osemhlavové plničky, ako aj určité štvorhlavové plničky, môže byť čas potrebný na prepravu prvej nádoby cez všetky plniace hlavy do konečnej polohy nadmerný.

Na vyriešenie tohto problému je implementovaný bočný prenosový dopravník na skrátenie času dopravníka pre väčšie automatické linky. Bočný transportný dopravník pozostáva z dvoch paralelných dopravníkov s plniacimi hlavami umiestnenými medzi nimi. Kontajnery sú umiestnené na vstupnom dopravníku za každou plniacou hlavou a po naplnení sa všetky kontajnery spolu presunú na vykladací dopravník. Zároveň sa stupňovité dopravníky presunú pod plniace hlavy, pripravené na ďalší cyklus.

Aby sa zabránilo „vytekaniu“ materiálu z kontajnera pri zrýchlení z úplného zastavenia pod plniacou hlavou na rýchlosť linky, používa sa dopravník s premenlivou rýchlosťou. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá pre nádoby s otvorenou vrchnou časťou s materiálmi s nízkou viskozitou a vysokými hladinami naplnenia, ale trieštenie sa môže vyskytnúť v akejkoľvek nádobe s akýmkoľvek typom materiálu. Možnosť nastavenia rýchlosti linky pomáha zabezpečiť presné a presné operácie plnenia, čím sa zvyšuje celková kvalita konečného produktu.

V priemysle plnenia na váženie tekutín sú rýchlosť plnenia a nádoby za minútu kľúčovými faktormi pre plniace linky. Dosiahnutie vysokej rýchlosti plnenia je však ovplyvnené niekoľkými premennými, vrátane správneho výberu trysky, stanovenia hmotnosti kvapkania a zvýšenia rýchlosti dopravníka. Viskozita produktu je tiež rozhodujúcim faktorom, pretože tenké produkty môžu špliechať alebo peniť a rozliať sa z nádob, keď sú naplnené blízko vrchu, zatiaľ čo viskóznejšie produkty môžu umožniť rýchlejšie plnenie a prepravu. Pochopenie viskozity produktu, veľkosti nádob, typov nádob a úrovní naplnenia je preto nevyhnutné.

Počas cyklu plnenia sa môžu vyskytnúť ďalšie časovo náročné operácie, ktoré môžu ovplyvniť výkon. Pri automatických strojoch musí byť nádoba izolovaná od vibrácií spôsobených pohybujúcim sa dopravníkom, typicky zdvihnutím váhy, aby sa nádoba zdvihla z dopravníka. Pri podpovrchovom plnení sa čas spotrebuje, keď sa dýza dostane na dno prázdnej nádoby a vyberie sa z naplnenej nádoby.

Pred a po naplnení môžu byť potrebné aj oneskorenia. Pred naplnením môže dôjsť k miernemu oneskoreniu, aby sa zabezpečilo, že nádoba je na mieste pred otvorením plniacej dýzy. Po naplnení môžu byť potrebné oneskorenia, aby sa umožnilo kvapkanie posledného množstva produktu z trysky alebo aby sa získala konečná kontrolná hmotnosť. Spolu s dopravou môžu tieto operácie bez plnenia predstavovať 40 – 70 % z celkového času plnenia.

Aj keď každá z týchto operácií môže predstavovať len zlomok sekundy, môžu mať významný vplyv na výkon. Je dôležité optimalizovať každú operáciu pre maximálnu účinnosť a presnosť. Pochopením a starostlivým riadením premenných a operácií zahrnutých do procesu plnenia možno dosiahnuť vysokú rýchlosť plnenia pri zachovaní konzistentnej presnosti a minimalizácii odpadu.