Plnenie za horúca, ako už názov napovedá, je dokončenie plnenia po zahriatí materiálu, zvyčajne existujú dve všeobecné situácie, ktoré vyžadujú plnenie za tepla: jednou je potreba zvýšiť tekutosť materiálu zahriatím, aby sa uľahčilo plnenie (tiež nazývané roztavené plnenie stroj), bežné materiály sú: sviečky, deodorant, CBD olej, autovosky, leštidlá, balzamy na pery, glycerínové produkty a produkty na báze ropy; druhou je sterilizácia materiálu zahriatím, aby sa dal skladovať a prepravovať dlho, bežné materiály sú: džúsy, nektáre, ochutené vody, marinády, čaje, polievky, nátierky atď.
Horúca náplň pre plynulosť
Niektoré produkty vyžadujú zmenu teploty, aby sa dosiahli konzistentné a spoľahlivé náplne, alebo aby sa plnenie jednoducho umožnilo. Napríklad niektoré roztavené produkty sa budú predávať ako pevné látky, ale musia sa najprv roztaviť, aby sa dosiahlo vyplnenie, ako napríklad mnohé sviečkové produkty. Ako sa dosiahne zmena viskozity, bude čiastočne závisieť od typov produktov, ktoré prechádzajú strojom.
Prvý a najjednoduchší spôsob dokončenia horúcej náplne je ohrev nádrže. Vyhrievaná nádrž umožňuje produktu dosiahnuť teplotu, pri ktorej bude produkt voľne prúdiť cez cestu produktu a tryskami do čakajúcich fliaš alebo iných nádob. U niektorých výrobkov udržiava vyhrievaná nádrž viskozitu dostatočne nízku na dokončenie naplnenia. Po naplnení môže baliareň použiť výkonový chladiaci dopravník, či už s pomocou alebo bez pomoci chladiacich ventilátorov, aby umožnila vychladnutiu produktu aj obalu pred prechodom do ďalšej fázy balenia, ktorá je zvyčajne uzavretá a utesnená. Niektoré výrobky sa však po opustení nádrže rýchlo ochladia alebo stuhnú, čo si bude vyžadovať niečo viac než len vyhrievanú nádrž.
Ak sa vrátime k vyššie uvedenému príkladu sviečky, výrobky voskového typu majú tendenciu rýchlo sa ochladiť, keď sú odstránené z tepla. Vytvoril sa problém, že produkt môže stuhnúť a upchať cestu produktu. To znamená, že akonáhle roztavený produkt opustí nádrž, môže sa ochladiť alebo stuhnúť v potrubí, potrubí alebo dokonca v dýzach. Riešenie sa teda zdá byť celkom zrejmé. Aby sa dosiahlo požadované naplnenie, musí byť okrem nádrže udržiavaný vyhrievaný aj celý kanál produktu. To sa dá urobiť rôznymi spôsobmi v závislosti od použitého plniva, produktu a ďalších komponentov. Produkt teraz zostáva z konštantnej teploty a viskozity z nádrže do kontajnerov a je pravdepodobné, že bude opäť použitý chladiaci dopravník, ktorý umožní ochladenie alebo usadenie horúcej kvapaliny.
Video testu vykurovania
Horúca náplň na sterilizáciu
Počas procesu plnenia za horúca sa kvapalina zahreje až na 194 stupňov, aby sa produkt pred naplnením do nádoby sterilizoval. Po procese plnenia sa nádoba ihneď ochladí, čo je mimoriadne dôležitá súčasť pri uchovaní produktu a chuti. Výrobky plnené za horúca môžu vydržať 6 až 12 mesiacov Plnenie za horúca je lacné a funguje skvele s nesýtenými nápojmi a tekutými potravinami, ako sú ovocné a zeleninové šťavy, nealkoholické nápoje, voda a čaje.
Ako funguje technológia horúceho plnenia
Plnenie za horúca môže byť vykonané sklom alebo niektorými plastmi. Kvapalina sa zahreje na teplotu 194 stupňov Fahrenheita, aby sa odstránili všetky škodlivé baktérie alebo mikroorganizmy, ktoré môžu byť v produkte. Ohriata tekutina sa potom vloží do fľaše, fľaša sa uzatvorí uzáverom a potom sa otočí nabok alebo hore dnom, aby sa zabezpečilo, že uzáver je tiež správne sterilizovaný. Nakoniec sa fľaša a produkt rýchlo ochladia. Tento proces sa musí robiť opatrne, pretože aj mierny pokles teploty pred správnym časom môže viesť k nesprávnej sterilizácii a nebezpečnému produktu.
Aké druhy fliaš použiť
Zatiaľ čo sklenené fľaše sa tradične používajú na plnenie za tepla, PET fľaše vydržia teplo spojené s plnením za horúca bez toho, aby sa zrútili alebo zdeformovali. Tieto fľaše sú čoraz obľúbenejšie, pretože plast je vo všeobecnosti lacnejší ako sklo.
Výhody balenia plnenia za tepla
Keď ovládate mikrobiologickú časť balenia za horúca, môžete dosiahnuť úspory nákladov vo svojej výrobe. Plnenie za horúca je oveľa ekonomickejšie a jednoduchší proces v porovnaní s aseptickou technológiou. Ak ste uvažovali o technológii aseptického balenia, zistíte, že budete potrebovať oveľa väčšiu kapitálovú investíciu.
Balenie za horúca poskytuje širokú škálu výhod. Medzi nimi sú:
- Balenie za horúca je osvedčená technológia.
- Profitujete z väčšej spokojnosti zákazníkov.
- Spotrebitelia môžu trvalo dôverovať bezpečnosti vášho produktu
- Vaše výrobky majú dlhšiu trvanlivosť
- Nebudú potrebné žiadne konzervačné látky - produkt zostáva čo najprirodzenejší
- Týmto procesom sa zachováva chuť, vitamíny a živiny
- Poskytla miliardu litrov časovo citlivých nápojov.
- Technológia je šetrná k životnému prostrediu a pomáha znižovať množstvo skleníkových plynov uvoľňovaných do atmosféry.
Proces plnenia za horúca

Výrobky na plnenie za tepla, rovnako ako každý iný projekt plnenia, budú vyžadovať analýzu mnohých rôznych komponentov, aby sa našlo najlepšie a najefektívnejšie riešenie na prepravu produktu z nádrže do kontajnerov. VKPAK má skúsenosti s takouto analýzou a pomáha každému baličovi nájsť ideálne riešenie pre svoj vlastný jedinečný obalový projekt.