Typy plniacich strojov

Plniaci stroj je, ako už názov napovedá, stroj, ktorý dávkuje produkty do fliaš (často nazývaný aj plniaci stroj). Plniace stroje sú výrobné zariadenia, ktoré plnia produkt, vo všeobecnosti nápoj, do fliaš vo veľkom meradle. Mnohé hotové jedlá, výrobky pre domácnosť, výrobky osobnej starostlivosti, chemické výrobky sa tiež plnia do fliaš, ako sú omáčky, sirupy, marinády, olejové šampóny, pleťové vody, bielidlá a octy. Samozrejme, produkty plnené do fliaš nie sú len tekutiny a krémy, ale aj prášky a tuhé látky, ako je sušené mlieko, pilulky atď. (zariadenia na plnenie práškov a pevných látok do fliaš sa všeobecne nazývajú plniace stroje alebo baliace stroje). Tento článok predstavuje najmä typy plniacich strojov.

Vzhľadom na rôzne produkty, pracovný princíp plnenia a výstupné požiadavky každého projektu plnenia do fliaš existujú rôzne typy strojov na plnenie do fliaš, aby sa splnili potreby plnenia v rôznych situáciách.

Tento článok popisuje typy plniacich strojov z nasledujúcich rozmerov:

Podľa stupňa automatizácie: poloautomatický plniaci stroj a automatický plniaci stroj
Podľa merania fliaš: hlavne meraním objemu a meraním hmotnosti
Podľa produktov, ktoré sa majú plniť do fliaš: stroj na plnenie tekutín, stroj na plnenie práškov, stroj na plnenie pevných fliaš
Podľa smeru prevádzky zariadenia: lineárny plniaci stroj a rotačný plniaci stroj

1. Podľa stupňa automatizácie: poloautomatický plniaci stroj a automatický plniaci stroj

Poloautomatický plniaci stroj

Pre začínajúce spoločnosti alebo produkty s miestnym alebo regionálnym dosahom môže byť tou najlepšou voľbou poloautomatické plniace zariadenie. Stolové stroje sú ideálnou voľbou pre baliace zariadenia s obmedzeným výrobným priestorom. Jednoduchá plniaca linka môže byť vytvorená pomocou stolových plničov, uzáverov a etiketovačov, ktorú prevádzkuje jeden alebo viac operátorov. Podobnú baliacu linku je možné vytvoriť pomocou jednorámového plniaceho systému. Tieto baliace systémy bežne zahŕňajú a poloautomatický plniaci stroj, ale umožní baliarni nápojov pridať do toho istého rámu ďalšie strojové zariadenie.

Typicky bude mať poloautomatický stroj operátora, ktorý počíta nádoby, keď vstupujú, a potom ovláda nožný spínač, aby sa spustila sekvencia plnenia do fliaš, ktorá je načasovaná.

Plniace zariadenia rastú spolu so spoločnosťou. Keď produkcia dosiahne určitú úroveň, na efektívne a spoľahlivé splnenie požiadaviek na plnenie do fliaš budú potrebné automatické stroje.

Automatický plniaci stroj

V priebehu času môžu malé spoločnosti, ktoré zažívajú rast, potrebovať nastaviť automatizované zariadenia. Napríklad spoločnosť, ktorá poloautomaticky plní nový nápoj, si môže kúpiť automatický plniaci stroj, ak proces plnenia trvá dlhšie.

Automatický plniaci stroj nebude potrebovať obsluhu. Tieto stroje sú po spustení celkom samokontrolné. Operátori budú musieť vykonávať len občasnú kontrolu kvality.

2. Podľa merania fliaš: hlavne meraním objemu a meraním hmotnosti

Vzhľadom na rôzne formy a vlastnosti kvapalín, práškov a tuhých látok existujú pomerne veľké rozdiely v metódach merania pri plnení do fliaš.

1. Metódy merania kvapaliny a pasty zahŕňajú najmä: hladinu kvapaliny, objem a hmotnosť

Stroje na stáčanie kvapalín

Dva z najpopulárnejších princípov plnenia do fliaš sú plnenie podľa objemu a plnenie na úroveň. Obidve sú celkom samovysvetľujúce, objemové náplne umožňujú baliarňam naplniť každú fľašu rovnakým objemom tekutiny, zatiaľ čo úrovňové náplne umožňujú naplniť každú fľašu na rovnakú úroveň, aj keď sa objem medzi fľašou mierne líši.

و prepadový plniaci stroj umožňuje baliarňam plniť fľaše na vopred nastavenú úroveň bez ohľadu na nepatrné rozdiely vo vnútornom objeme jednotlivých fliaš. Tento typ náplne funguje dobre pre baliarne, ktoré používajú číre alebo takmer priehľadné fľaše, kde je hladina produktu viditeľná cez nádobu. Naplnenie na rovnakú úroveň v každej fľaši vytvára esteticky príjemný vzhľad police.

Objemový plniaci stroj

Objemové plniace stroje umožňujú plnenie nádob rovnakým objemom produktu v každej nádobe, aj keď hladiny nemusia byť v každej nádobe rovnaké. Gravitačné, čerpacie a piestové plnivá využívajú princíp objemového plnenia, pričom každá plnička ponúka iné výhody. Gravitačné plnivá sú ideálnym riešením pre tenké, voľne tečúce produkty, kde sa produkt drží v nádrži nad plniacimi hlavami a uvoľňuje sa na vopred nastavený čas s každým plniacim cyklom. Čerpadlové a piestové náplne pohybujú produktom cez dráhu pomocou, ako už názov napovedá, čerpadiel alebo piestov. Extra tlak z čerpadla alebo piestu pomáha baliarňam plniť hrubšie alebo viskóznejšie produkty.

Stroj na plnenie do fliaš s čistou hmotnosťou

Zatiaľ čo väčšina projektov bude používať systém plnenia na úroveň alebo objemový systém plnenia, existujú alternatívy pre jedinečné projekty. Napríklad niektoré produkty budú plnené čistou hmotnosťou pomocou váh, aby sa zabezpečilo splnenie požadovanej hmotnosti pri každom plnení.

2. Metódy merania prášku zahŕňajú najmä: objem a hmotnosť

Objemový stroj na plnenie prášku

Objemové kvantitatívne plnenie sa dosahuje riadením objemu plneného materiálu. Skrutkový kvantitatívny plniaci stroj patrí do radu objemového kvantitatívneho plnenia. Jeho výhodou je jednoduchá konštrukcia, žiadne vážiace zariadenie, nižšie náklady a vysoká účinnosť plnenia. Jeho nevýhodou je, že presnosť plnenia sa líši podľa rôznych plnených materiálov, čo závisí najmä od stability materiálu, hygroskopickosti materiálu a stupňa uvoľnenia.

Objemové kvantitatívne plnenie je rozdelené do dvoch foriem podľa rôznych metód merania materiálu. Jedným z nich je riadenie toku alebo času materiálu na riadenie objemu plnenia. Napríklad objem materiálu je riadený riadením počtu otáčok alebo času závitovky a objem materiálu je riadený ovládaním času vibrácií vibračného podávača. Ďalšou formou je použitie rovnakej odmernej nádoby na meranie materiálov na dosiahnutie kvantitatívneho plnenia, ako je odmerný valec, odmerka atď.

Bez ohľadu na to, aký objemový kvantitatívny spôsob plnenia sa použije, je tu rovnaký problém, ktorým je v maximálnej možnej miere zabezpečiť stálosť objemovej hmotnosti plneného materiálu. Na splnenie tejto požiadavky sa často používa vibrácia, miešanie, plnenie dusíkom alebo vákuovanie. Ak je presnosť plnenia veľmi vysoká, je potrebné použiť automatické detekčné zariadenie na nepretržité zisťovanie zmien zdanlivej špecifickej hmotnosti materiálu, ktorý sa má plniť, a potom priebežne upravovať, aby sa zabezpečila presnosť objemu plnenia.

Hmotnosť Typ Stroj na plnenie prášku

Váženie kvantitatívneho plnenia má zabezpečiť presnosť plnenia riadením hmotnosti materiálu, ktorý sa má plniť. V porovnaní s vyššie uvedeným objemovým kvantitatívnym plnením je štruktúra komplikovanejšia, náklady sú vyššie a účinnosť plnenia je nižšia ako objemové plnenie. Výplňovými objektmi sú najmä materiály s nestabilnou objemovou hmotnosťou a relatívne vysokou cenou.

3. Metódy merania pevných látok a častíc zahŕňajú najmä: hmotnosť a počítanie

Viachlavový stroj na plnenie fliaš

Viachlavová váha je vážiace zariadenie a jej pracovný princíp je veľmi jednoduchý. Princíp jeho fungovania spočíva hlavne vo využití princípu kombinovaného váženia. Účel váženia sa dosahuje kombináciou vážiacich hláv, to znamená, že čím viac hláv, tým viac kombinácií, tým vyššia rýchlosť a vyššia presnosť.

Stroj má rôzne modely, ako napríklad 8 váh, 10 váh, 12 váh, 14 váh, 16 váh, 24 váh atď. Každý z nich je samostatnou váhou, ktorú je možné vážiť nezávisle.

Stroj na počítanie a plnenie tabliet

Stroj na počítanie a plnenie tabliet je flexibilná súprava zariadení, ktoré spolupracujú na precíznom počítaní farmaceutického a potravinárskeho tovaru. Okrem toho je určený a vyrobený na správne počítanie a plnenie rôznych tvarov alebo veľkostí predmetov do nádob alebo fliaš. Príkladmi sú tablety, poťahované tablety, pilulky a tvrdé a mäkké želatínové kapsuly.

3. Podľa produktov, ktoré sa majú plniť do fliaš: stroj na plnenie tekutín, stroj na plnenie práškov, stroj na plnenie do pevných fliaš

Väčšina plniacich strojov na trhu je zvyčajne len na tekutiny a pasty (VKPAK vyrába hlavne plniace linky na tekutiny a pasty), dôvod prečo VKPAK Tu uvádza zoznam zariadení na plnenie do fliaš pre rôzne produkty, aby sme vám povedali, že zariadenie na plnenie do fliaš môže baliť aj prášky a tuhé látky.

Stroj na plnenie fliaš

Stroj na plnenie tekutín, tiež nazývaný stroj na plnenie tekutín, stroj na plnenie fliaš, sa zvyčajne vzťahuje na zariadenie, ktoré dávkuje tekutinu alebo pastu (s tekutosťou) do fliaš. Stroje na plnenie tekutín sú dôležité obrábacie stroje pre proces balenia v rôznych priemyselných odvetviach, ako je farmaceutický, chemický, poľnohospodárstvo, potraviny atď.

Stroj na plnenie tekutín do fliaš je v podstate stroj, ktorý sa používa na balenie tekutých hotových výrobkov v rôznych priemyselných odvetviach. Stojí za zmienku, že tekuté produkty, ktoré je potrebné zabaliť, sa počas fázy plnenia do fliaš líšia. V niektorých prípadoch môžu byť penivé, husté alebo dokonca krémové. Rôzne podmienky tekutých produktov vyžadujú zariadenie na plnenie tekutín s rôznymi metódami dávkovania.

Stroj na stáčanie prášku

Stroj na plnenie prášku sa zvyčajne predáva ako stroj na plnenie prášku, stroj na plnenie prášku alebo stroj na balenie prášku, Používajú sa špeciálne na plnenie voľne tečúcich a netečúcich práškových a granulovaných tovarov. Technológia špirálového podávania a riadenia svetla umožňuje vysokú presnosť plnenia a prevádzku s nulovým odkvapkávaním. Voľne tečúce predmety sú kryštálový cukor a kuchynská soľ, ktoré si nedokážu udržať svoj tvar ani pri pôsobení vonkajšieho tlaku. Netečúce predmety, ako je hnedý cukor alebo sušené mlieko, si môžu zachovať svoj tvar, keď naň pôsobí vonkajšia sila.

Stroje na plnenie prášku sa zvyčajne používajú na nalievanie prísad, škrobu, krmív, korenín a pesticídov do rôznych typov obalov. Ako také sa bežne vyskytujú v potravinárskom a nápojovom, kozmetickom a chemickom priemysle.

Pevný plniaci stroj

Stroj na plnenie pevných látok sa často nazýva stroj na plnenie pevných látok, stroj na balenie pevných látok. Základnou funkciou pevného plniaceho stroja je naplnenie nádob hotovými pevnými výrobkami pred ich zatavením. Aby sa zachovala jeho integrita, musí byť produkt v správnom množstve.

Práca tohto stroja začína umiestnením fliaš na dopravníky na prepravu. V prípade, že má pevný plniaci stroj veľa hláv, bude schopný plniť viacero nádob naraz. Produkt sa potom umiestni do násypky, kde bude distribuovaný do kontajnerov.

Množstvo produktu je určené nastavením stroja. Množstvo hotového baleného produktu sa určuje nastavením plniaceho stroja podľa hmotnosti alebo počtu.

4. Podľa smeru činnosti zariadenia: lineárny plniaci stroj a rotačný plniaci stroj

Lineárny plniaci stroj

Lineárne plniace stroje plnia fľaše postupne. Zastavia sa, aby naplnili každú dávku fliaš a potom prešli na ďalšiu. Zvyčajne fungujú s jednou, dvoma, štyrmi alebo ôsmimi hlavami, ale niektoré môžu použiť až dvadsať. Fľaše sa potom presunú do strojov na ukladanie a uťahovanie uzáverov a potom na akumulačné stoly na ďalšie spracovanie.

Výhody lineárnych plniacich strojov

Lineárne plniace stroje sú ťahúňmi s mnohými výhodami. Vďaka tomu sú ideálne pre mnohé podniky.

Cenová dostupnosť

Lineárne plniace stroje sú relatívne lacné na nákup a ľahko sa inštalujú.

škálovateľnosť

Lineárne plniace stroje sú vysoko škálovateľné. To znamená, že podnik môže ľahko vykonávať inovácie na zvýšenie produkcie. Môžete si dokonca najať ďalšie hlavy, aby ste zvládli sezónne výrobné požiadavky. Je tiež možné nastaviť lineárne stroje bez zastavenia výroby. Okrem toho zmena produktu trvá minimálne.

Jednoduchosť

Lineárne plniace stroje sú dobre známe svojou jednoduchosťou a spoľahlivosťou. Ich používanie a údržba sú intuitívne. Aj keď sa stroj pokazí, opravy sú zvyčajne rýchle. Často nie sú potrební špecializovaní opravári. To vedie k menším prestojom a plytvaniu produktom.

Menšie

Lineárne plniace stroje majú oveľa menšiu stopu ako rotačné stroje. To je ideálne pre menšie podniky a výrobné linky, kde je priestor na prvom mieste.

Nevýhody lineárnych plniacich strojov

Lineárne plniace stroje sú diskontinuálne a nemôžu dosiahnuť najvyššiu úroveň výrobnej kapacity, ktorú môžu dosiahnuť niektoré rotačné stroje. Aj keď sa to pravdepodobne nedotkne väčšiny malých a stredných podnikov, oveľa väčší výrobcovia niekedy uprednostňujú výkon rotačného stroja vo svojej výrobnej linke.

Lineárne stroje na plnenie tekutín sú ideálne pre malé a stredné spoločnosti s nižšími výrobnými potrebami. Sú tiež užitočné pre začínajúce podniky, ktoré chcú otestovať vody alebo spoločnosti s radom typov produktov.

Rotačný plniaci stroj

Rotačné plniace stroje posúvajú kontajnery po výrobných linkách cez rôzne kruhové stanice. V týchto miestach prechádza dopravník pod rotujúcimi hviezdicovými kolesami. Fľaše sú vycentrované pod plniacou hlavou a po naplnení sa presunú do ďalšej fázy. Rotačné systémy fungujú nepretržite a nemusia sa zastaviť, keď sa fľaše naplnia.

Výhody rotačných plniacich strojov

Rotačné plniace stroje majú vo všeobecnosti vyššiu kapacitu, s 20 alebo dokonca 50 hlavami na plnenie fliaš pri veľmi vysokých rýchlostiach.

Vysoké objemy výroby

Pre vysoké objemy výroby je nepretržitá prevádzka rotačných strojov životaschopnou možnosťou. Hodia sa pre mnoho produktov a typov nádob, ale sú obzvlášť užitočné pre sýtené nápoje.

Konštantný výstup

Pretože sa rotačný plniaci stroj plní počas otáčania, prichádzajúce a výstupné dopravníky sa nepretržite pohybujú. Tým sa odstraňuje potreba ďalších akumulačných stupňov na držanie nádob medzi jednotlivými náplňami.

Nevýhody rotačných plniacich strojov

Keďže pracujú na mnohých pohyblivých častiach, rotačné stroje sú zložitejšie a drahšie. Môžu sa tiež ťažšie čistiť kvôli počtu plniacich trysiek, hoci mnohé z nich majú „čistenie na mieste“ alebo systém CIP.

Okrem toho opravy často vyžadujú odborné znalosti a čas na izoláciu problému. To môže viesť k dlhším prestojom a môže to mať vplyv na zisky. Môže tiež trvať dlhšie, kým sa prispôsobia rôznym typom kontajnerov, čo nie je ideálne pre spoločnosti s viacerými produktmi. Zaberajú viac miesta ako lineárne stroje a sú menej flexibilné.

Pre väčšie spoločnosti vyžadujúce veľmi vysoké objemy výroby môžu byť rotačné stroje dobrou investíciou. Faktory ako náklady na opravy, údržbu a prestoje však treba brať do úvahy už od začiatku.

zhrnutie

Výber správneho zariadenia na plnenie do fliaš nie je jednoduchou úlohou, najmä pre tých, ktorí sú vo fľaškovom priemysle noví a potrebujú zvážiť viskozitu produktu, tvar fľaše, výstupnú kapacitu atď.

Ale nebojte sa VKPAK inžinieri majú skúsenosti v tejto oblasti a môžu odporučiť najvhodnejšie vybavenie na splnenie vašich potrieb v oblasti balenia. Ak hľadáte riešenie pre váš projekt plnenia do fliaš, kontaktujte nás teraz pre najlepšiu cenovú ponuku a riešenie!

súvisiace články

Čo je plniaci stroj a ako funguje? Čo je plniaci stroj? Plniaci stroj, tiež známy ako plnička, je typ stroja, ktorý je […]
Stroj na plnenie majonézy: Sprievodca výberom Majonéza je hustá korenina pri fľaškovaní majonézy VKPAK odporúča servopiest […]
Plniace systémy: The Ultimate Guide Čo je plniaci systém? Plniaci systém je stroj alebo skupina strojov, ktoré sa používajú na […]
Čo je to kvantitatívny plniaci stroj? Kvantitatívny plniaci stroj je stroj, ktorý dávkuje pevné množstvo materiálu (buď […]
Typy plniacich strojov: Najkomplexnejšie vysvetlenie Tento článok bude od nasledujúcich noriem po klasifikáciu plniacich strojov: 1. […]
Typy etiketovacích strojov Etiketovací stroj, ako už názov napovedá, je zariadenie, ktoré aplikuje alebo pokrýva štítky (v kotúčoch alebo […]
Čo je stroj na plnenie za horúca? Plnenie za tepla, ako už názov napovedá, slúži na dokončenie plnenia po zahriatí materiálu, existujú […]
Ako funguje plniaci stroj s čistou hmotnosťou? Plniaci stroj s čistou hmotnosťou od VKPAK, ako už názov napovedá, fungujú na princípe naplnenia každého […]